Měřidlo potrubí je základním nástrojem používaným pracovníky automobilových klimatizací a chlazení, kteří se zapojují do systému pro měření tlaku chladiva. Chladivo – tekutina, která ochlazuje vzduch vašeho domova nebo kanceláře – cirkuluje potrubím podél expanzního ventilu na jedné straně a kompresoru na druhé straně. Tlak, pod kterým je chladivo, proto vyžaduje přesné množství pro správnou funkci všech částí v tomto systému. Jak horní drážka, tak linie nízkého zářezu na tomto potrubí s dvojitým měřidlom jsou připojeny ke dvěma samostatným měřidlům, z nichž jeden je registrován jehlou pro tlak jdoucí do této linie (vysoká) nebo od ní (nízká). To je velmi výhodné vzhledem k tomu, že chladicí systémy pracují na různých místech při různých tlacích. Kromě toho je měřidlo rozdělovače vybaveno ventilem, kterým lze podle potřeby pracovníků odsát nebo naplnit chladivo.
To je důležité, protože pro správné použití měřiče potrubí budete muset nejprve připojit hadice tohoto zařízení ke konkrétním portům na vašem chladicím systému. Jeden je modrý a připojuje se k nízkotlakému portu, jeden červený, který jde do vysokotlakého portu na potrubí klimatizace; konečně žlutá hadice mezi nimi má přímou konektivitu k nádrži s chladivem. Přinášejí na stůl různé věci a každá se připojuje ke specifické části vašeho systému.
Poté, co jsou hadice pevně připojeny, může spustit chladicí systém a pozorně sledovat informace, které se objevují na jeho přístrojích. Nízkotlaký manometr zobrazí hodnotu tlaku 50 až 70 psi, což je normální. S tlakem ve zpomalení (nebo bez napájení) by váš vysokotlaký manometr měl nyní ukazovat kdekoli od 200 do 250 psi. Jakákoli hodnota odlišná od výše uvedeného může znamenat systémovou chybu, která vyžaduje pozornost.
Aby bylo možné změřit životnost HVACwell, je nezbytný rozdělovač. Pracovníci údržby například používají tyto hodnoty tlaku k určení, zda je systém přeplněný (má příliš mnoho chladiva) nebo nedostatečně nabitý (nemá dostatek). Tyto dvě změny mohou buď způsobit poruchu systému. Boční strany typů měřidel s rozdělovači se používají k lokalizaci případných netěsností v systému. Důvod, proč budete chtít objevit netěsnosti včas, je jednoduchý: únik může být začátkem něčeho vážnějšího, což může znamenat nákladné opravy. Zde přichází na řadu měřidlo potrubí; pomáhá detekovat a řešit tyto problémy a v konečném důsledku zajišťuje správné fungování chladicího systému.
Analogové základní nástroje jsou celkově cenově dostupnější a také často velmi spolehlivé. Jsou zvláště užitečné, když prostředí, kterému budou vystaveny, je drsné (venku nebo s obavami z vlhkosti), protože voda a další vnější problémy na ně nemají vliv. Naproti tomu s digitálními měřidly máte tendenci přijímat přesné údaje, které mohou podle potřeby způsobit obrovský rozdíl v přesnosti. Také se snáze sbírají. Digitální modely mohou obsahovat funkce, jako je automatická teplotní kompenzace, která mění naměřené hodnoty ve světle měnících se teplot a protokolování dat, aby si operátoři mohli tato měření uchovat pro budoucí použití. Jsou skvělé pro technika, který pracuje na více typech systémů HVAC, kde mohou být vyžadována přesná měření, jako je procházení tlaků chladiva.
Pracovníci by se měli řídit některými důležitými radami pro péči, aby zajistili, že měřidlo potrubí bude dobře fungovat a dlouho vydrží. Musí udržovat měřidlo potrubí na suchém a chladném místě, když se nepoužívá, aby se v něm nikdy nehromadila vlhkost. Když vlhkost vstoupí do tlakoměru, může to bránit provozu nebo poskytovat nesprávné výsledky vedoucí k problémům při diagnostice oprav.
Zaměstnanci by také měli vyčistit měřidla od všech nečistot, je toho více ke čtení, stejně jako úlomků nebo chladiva, aby to nezkazilo čtení. Dobrá péče o měřidlo zajišťuje, že jej lze opakovaně používat s poskytnutými spolehlivými informacemi. Všichni pracovníci chladiče pravidelně pro výběr servisních měřidel měří přesnost. Kalibrace upraví měřidlo tak, aby poskytovalo spolehlivé údaje na základě známých standardů.