De verdeelmanometer is een essentieel hulpmiddel dat wordt gebruikt door werknemers in de auto-airconditioning en -koeling en wordt aangesloten op het systeem om de druk van het koelmiddel te meten. Koelmiddel, de vloeistof die de lucht in uw huis of kantoor koelt, circuleert door leidingen langs het expansieventiel aan de ene kant en de compressor aan de andere kant. De druk waarop het koelmiddel staat, vereist daarom een precieze hoeveelheid voor een goede werking van alle onderdelen in dit systeem. Zowel de hoge groef- als de lage inkepingslijnen op dit verdeelstuk met dubbele meter zijn verbonden met twee afzonderlijke meters, waarvan er één is geregistreerd met een naald voor de druk die in die lijn gaat (hoog) of ervan af (laag). Dit is erg handig omdat koelsystemen op verschillende locaties met verschillende drukken werken. Bovendien heeft de verdeelmanometer een klep waarmee koelmiddelen kunnen worden geëvacueerd of gevuld, indien vereist door werknemers.
Dit is belangrijk omdat u, om de verdeelstukmeter correct te gebruiken, eerst de slangen van dit apparaat moet aansluiten op specifieke poorten op uw koelsysteem. Eén is blauw en wordt aangesloten op de lagedrukpoort, één rood die in de hogedrukpoort op de leidingen van de airconditioner gaat; ten slotte heeft een gele slang ertussen een directe verbinding met de koelmiddeltank. Ze brengen verschillende dingen naar de tafel en elk sluit aan op een specifiek deel van uw systeem.
Nadat de slangen stevig zijn bevestigd, kan hij het koelsysteem opstarten en de informatie op zijn meters nauwkeurig in de gaten houden. De lagedrukmeter geeft een drukwaarde van 50 tot 70 psi weer, wat normaal is. Met de druk in deceleratie (of geen vermogen), zou uw hogedrukmeter nu ergens tussen de 200 en 250 psi moeten aangeven. Elke waarde die afwijkt van wat hierboven wordt weergegeven, kan duiden op een systeemfout die aandacht vereist.
Om de levensduur van HVACwell te meten, is een manifolder nodig. Onderhoudsmedewerkers gebruiken deze drukmetingen bijvoorbeeld om te bepalen of een systeem te veel (te veel) koelmiddel bevat of te weinig (te weinig) koelmiddel. Deze twee veranderingen kunnen het systeem laten haperen. De zijkanten van de metertypen met manifolds worden gebruikt om mogelijke lekken in het systeem te lokaliseren. De reden waarom u lekken vroegtijdig wilt ontdekken, is simpel: een lek kan het begin zijn van iets ernstigers, wat kostbare reparaties kan betekenen. Hier komt de manifoldmeter om de hoek kijken; deze helpt deze problemen te detecteren en op te lossen, en zorgt er uiteindelijk voor dat het koelsysteem goed functioneert.
Analoge basisinstrumenten zijn over het algemeen betaalbaarder en ook vaak behoorlijk betrouwbaar. Ze zijn vooral handig als de omgeving waaraan ze worden blootgesteld ruw is (buiten of met vochtproblemen), omdat water en andere externe problemen geen invloed op ze hebben. Met digitale meters daarentegen ontvangt u doorgaans nauwkeurige metingen die een enorm verschil in nauwkeurigheid kunnen maken, indien vereist. Ze zijn ook gemakkelijker te scannen. Digitale modellen kunnen functies bevatten zoals automatische temperatuurcompensatie, die de metingen aanpast aan veranderende temperaturen en datalogging, zodat operators deze metingen kunnen bewaren voor toekomstige referentie. Deze zijn geweldig voor een technicus die werkt aan meerdere soorten HVAC-systemen waarbij nauwkeurige metingen vereist kunnen zijn, zoals het scrollen door koelmiddeldrukken.
Werknemers moeten een aantal belangrijke onderhoudstips volgen om ervoor te zorgen dat de verdeelmeter goed werkt en lang meegaat. Ze moeten de verdeelmeter op een droge, koele plek bewaren als deze niet wordt gebruikt, zodat er zich geen vocht in kan ophopen. Wanneer er vocht in de meter komt, kan dit de werking verhinderen of onjuiste resultaten opleveren, wat kan leiden tot problemen bij het diagnosticeren van reparaties.
Werknemers moeten ook de meters vrijmaken van vuil, er is meer te lezen, zoals vuil of koelmiddel, anders wordt de meting verstoord. Goed onderhoud van de meter zorgt ervoor dat deze herhaaldelijk kan worden gebruikt met solide informatie. Alle werknemers van chillers regelmatig voor het kiezen van de servicemeters worden gemeten in nauwkeurigheid. Kalibratie stelt de meter af, zodat deze betrouwbare metingen geeft op basis van bekende normen.